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f、为防止在浇筑外墙混凝土时污染下层墙体,在大模板下方沿墙四周粘贴宽胶带纸,并用100×100方木撑开,使个别部位流出的浆不至于滴到墙上。
2)安装前的准备工作:
a、大模板运到现场后,要清点数量,核对型号,清除表面锈蚀和焊渣,板面缝隙要用环氧腻子嵌缝,模板背面要刷好防锈,并用醒目字体注明模板编号,昆明挂篮钢模板加工,以便安装时对号入座。大模板的平台、栏以及铁爬梯,必须齐全。
b、进行模板的组装和试装,必须对自稳角进行调试,检查地脚螺栓是否灵便。
c、吊装前,应对大模板进行试吊装,检查模板和吊具的整体稳定性,确无问题后,按设计的安装顺序吊装。
措施
1.设计时应从各种不利的受力状态作结构的强度、刚度(变形)和局部稳定性计算。---是应控制刚度,对承受预应力的钢模板更要注意。
2.注意细部构造,运用钢结构理论进行细部设计。如图2-12b所示,用加劲肋加强上翼缘,使承受张拉力后不变形。图2-12c所示为改槽形截面为箱形截面。
3.底盘结构设计要考虑变形要求,布置合理,省工省料。不仅要计算变形,昆明挂篮钢模板厂商,而且要考虑三点支承后第四个角的变形。

4.起吊时四个吊钩的钢丝绳要长短一致。
5.码放垛底楞应用水平仪找平,用材要耐撞击,如钢轨等。
6.内胎面钢面板板厚至少5mm以上,使用次数不多的钢模板可用3~4mm厚。区格划分不大于1000mm×1000mm。
7.焊接要---,施焊顺序要合理,挂篮钢模板,尽量减少焊接变形和降低焊接内应力。即使用胎具卡具固定,也要考虑施焊顺序。焊缝尺寸应符合设计要求,不得少焊。
8.变形超过规定,要及时用专门工具调平。

墙柱的模板拼接接头应互相错开,且在拼接处的支撑应做加强处理。柱模每高500mm设一道柱箍,且要交错布置,四面均要进行支撑。当柱高大于6.0m时,应将几根柱的支撑同时连接形成构架。墙模每高500mm应设置一道对拉螺杆,采用拉顶结合加固。墙柱模板的斜撑支撑点处应牢固,昆明挂篮钢模板设计,防止变形及移位。墙柱模板根部应设置清扫口,混凝土浇筑施工前应清扫一遍,将模板内的杂物冲洗清理干净。混凝土浇筑施工前,必须先铺设一层30~50mm与混凝土内砂浆相同的接缝砂浆。

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