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大模板吊装:
在1#区5单元南侧5米已安装一台qtz160型塔吊,作为垂直运输的主要设备。1#塔同时服务于4、5、6单元,塔吊吊次较紧张,主管施工员必须相互协调,认真组织,大限度地发挥塔吊的功能。同时在主体施工到5-6层时在每单元安装scd/200td双笼电梯一部,作为人员运输及小型机械、材料的垂直运输设备,可适当缓减塔吊紧张状况。
根据施工总进度计划,预计今年11月中旬4单元封顶后,。1#塔吊主要服务5、6单元,昆明公路钢模板设计,塔吊吊次紧张情况将有所好转,但不是很乐观,必须认真组织。经计算塔吊吊重能力满足大模板吊装要求(制作时已考虑单块模板大重量不超过1.7吨)。
分析
1.底盘结构未经力学计算,刚度较小。
2.起吊时四个吊钩钢丝绳长短不一或码放垛底楞不平。
3.多次重复施加预应力,此力对底盘是偏心荷载,引起较大变形,放张后外力消除,留下剩余变形。下次施加预应力后,偏心值增大,变形也增大,重复次数越多,剩余变形越大,导致不能使用。
4.内胎面用钢面板过薄,区格划分过大,随使用次数增多而凹凸不平。
5.清模时锤击硬伤,隔离剂---,混凝土粘结锤击硬伤。
6.起吊、运输、码放过程中撞击,造成硬伤。
7.焊接---,焊缝不够,焊后内应力过大导致变形。
8.局部受力区零件构造处理不当,如模外张拉的预应力圆孔板梳筋条焊在槽钢上,受力后引起槽钢翼缘变形。


节点处理:
为提高混凝土成型和模板装拆工效,大模板与大模板之间采用企口连接,昆明公路钢模板报价,伸20mm,缩20mm,以便在模板安装时模板与混凝土的垂直缝,避免漏浆,公路钢模板,---混凝土结构成型。
部分墙梁垂直相交处,考虑施工方便,并减少模板投入量,使墙梁一起浇筑,昆明公路钢模板生产,在该节点处配置留梁豁;“z”字形墙体节点处配置“z”型异形角模,支模方便,成型效果好。
伸缩缝处模板外侧将螺母、垫板焊接在主背楞上,以方便拆卸穿墙螺栓。


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